【一线讲述】

　　碳纤维作为重要的新材料，素有“黑色黄金”之称，一直以来，价格高昂且“一丝难求”。为了研发出属于中国的碳纤维，促进产业转型升级，我们从2006年就开始搞原丝研发。

　　那时候，我们没有任何可以借鉴的资料，连研发碳纤维的“石头”都摸不着，只能铆足干劲自主创新。尽管困难不少，但是我们始终没有放弃，因为大家有一个共同的梦想，那就是要实现碳纤维国产化。

　　一个人技术再好，也需要优秀团队的支撑。作为吉林省“黄大年式科研团队”碳谷碳纤维技术研发创新团队负责人，我带领着一群队员不断挑战不可能。我们经常戴着防毒面具在实验室一干就是几个小时，不一会儿就满头大汗；从实验室再到会议室头脑风暴，饿了就泡个方便面充饥；讨论出思路再到生产线继续摸索调整，困了就拼几把椅子眯一会儿。

　　从开始研发到投产，我们一忙就是5年。2011年，5000吨碳纤维原丝项目建成投产，开创了我国碳纤维原丝规模化生产的先河。上百次投用配方、上千次调整、上万组数据……我们陆续攻克了黏度不稳定、气泡杂质多等多道难关，突破了纺丝纤度高、强度低、毛丝多等各类屏障，彻底解决了原丝质量不稳定的问题，获得了两项国家发明专利。

　　“卡脖子”的地方就是我们攻关的方向，生产线的需求就是我们确定科研课题的依据。随着原丝项目陆续投产，我们又开始在不同的生产线上寻找问题。我们关注到大丝束碳纤维市场应用广泛，而且成本更低，就研发大丝束产品。经过持续科研攻关，如今，我们公司能够生产25K、35K、48K、50K等大丝束原丝，完善了碳纤维产品体系。其中，全球首款35K风电专用碳纤维备受市场青睐，成为“拳头”产品。

　　在我看来，培养更多人才是科技创新和产业转型升级的源头活水，做好“传帮带”，为企业、为国家培养更多碳纤维产业人才是我们义不容辞的责任。2017年，公司成立了“张海鸥劳模创新工作室”。我们以培养技术型、技能型、管理型人才队伍为目标，以技术创新和问题改善为牵引，带动研发团队增强技能本领，不断推动碳纤维产业链高质量发展。

　　未来，我会继续立足本职岗位，以车间里的实验室为“家”，推进科技创新和产业转型升级，为实现高水平科技自立自强和东北全面振兴贡献智慧和力量。

　　(本报记者任爽、本报通讯员芦猛采访整理)

　　(光明日报) 【编辑:付子豪】

人民网北京4月10日电 （记者郝帅）据国家市场监管总局消息，近日，市场监管总局、国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部、住房城乡建设部、商务部、应急管理部七部门联合印发《以标准提升牵引设备更新和消费品以旧换新行动方案》（以下简称《行动方案》），就贯彻落实中央财经委员会第四次会议精神和《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》作出具体安排，提出实施标准提升行动，坚持标准引领、有序提升，强化标准比对、优化体系建设，加快制修订节能降碳、环保、安全、循环利用等领域标准，到2025年共完成重点国家标准制修订294项，有力支撑设备更新和消费品以旧换新。

《行动方案》围绕设备更新、消费品以旧换新和回收循环利用三个方面布置标准提升工作任务：一是加快提升能耗能效标准，持续完善污染物排放标准，加强低碳技术标准攻关，提升设备技术标准水平，筑牢安全生产标准底线。今明两年完成重点国家标准制修订113项，持续引领设备更新。二是推动汽车标准转型升级，加快家电标准更新，强化家居产品标准引领，加大新兴消费标准供给。今明两年完成重点国家标准制修订115项，有效促进消费品以旧换新。三是推进绿色设计标准建设，健全二手产品交易标准，提升废旧产品回收利用标准，完善再生材料质量和使用标准，加大回收循环利用标准供给。今明两年完成重点国家标准制修订66项，有力推动产业循环畅通。

《行动方案》明确了相关保障措施，提出要推动标准和政策统筹布局、协同实施。大力推进绿色产品、高端品质认证。建立消费品质量安全监管目录，强化产品质量监督抽查。配套出台一批“新三样”中国标准外文版，推动我国优势技术、产品、服务走出去。同时要加强监督检查，监测评估标准实施成效和问题，扎实推动《行动方案》落地见效，最大程度释放标准化效能。